1) 实际成型的产品不一致

2) 原因分析：

之前分析设置的成型参数比较理想，速度较快，模拟不出包封现象。而此产品是一件外观件，会分段注塑，实际速度不会很快，导致产品
中间部分塑胶凝固，流动迟缓；如果用实际螺杆曲线分析就能得出实际的效果。
*建议加强实际工艺培训。
*此产品问题最终用解决是用渐变壁厚方式，使充填平衡

3) 优化成型工艺改善困气

产品:   RR反射灯体       尺寸: 145×35×6mm
材料:   ABS
问题:   产品困气

4) 实际试模产品

5) 案例分享：以下产品两端充填不一致，实际上是排气问题