• 半数以上的塑料是半结晶塑料，基于结晶动力学，模拟剪切流动中的流动诱导结晶
• 考虑结晶对流动及冷凝层的影响，提高保压的计算精度，从而更精确的收缩预测
• 晶体的形态将决定材料收缩的各向异性
• 当前材料库中，只有18种结晶性材料经过精确测量；
• 只支持中面和双面模型分析

效果	2012	2013
流动 (Flow)		√
收缩 (Shrinkage)		√
分子形态 (Molecular structure)		√
固化(Solidification)	固定温度	跟结晶程度相关，影响温度

• 计算由流动和温度引起的晶核生成和相对结晶率
• 影响的流动结果

影响的流动结果
温度	填充末端总体温度
	总体温度
压力	速度/压力切换时的压力结果
	注射位置处压力
	填充末端压力
冻结层	冻结层因子
	填充末端冻结层因子
体积收缩	体积收缩率
	顶出时的体积收缩率结果

• 目前Autodesk Moldflow 材料实验室已经测定过一部分不含玻纤的半结晶塑料

•  将来会测定更多的半结晶塑料，并支持含玻纤的塑料材料

•  新版本材料库:
  • 18 种材料牌号经过测试
  • 2705 种材料使用参考数据

•  如果需要进行特定材料结晶性数据的测定，请接洽Moldflow 材料实验室

• 结晶取向因子 Crystalline orientation factor
  • 衡量了半结晶取向方向与流动方向的一致程度。
• 相对结晶度 Relative crystallinity
  • 衡量了在给定时刻结晶体积占总结晶体积的百分数。
• 机械性能E11 Mechanical properties E11
  • 显示在考虑结晶影响后，流动方向的弹性模量。
• 机械性能E22 Mechanical properties E22
  • 显示在考虑结晶影响后，垂直于流动方向的弹性模量。
• 最终相对结晶度 Final relative crystallinity
  • 衡量了在顶出模型冷却到环境温度后，结晶体积占总结晶体积的百分比

• 设置加热和冷却入口及其属性
• 支持3D 和双面模型

• 支持双面模型瞬态冷却分析
• 关键点:
  • 与已有的3D瞬态冷却功能相似

• 热固性材料注射工艺中支持瞬态冷却分析
• 关键点:
  • 与热塑性注射成型中瞬态冷却分析功能相同
  • 支持只有加热棒，没有冷却水路的模型

• 考虑热流道中剪切热对下个周期温度的影响
• 关键点:
  • 提高了分析精度
  • 支持四面体或柱体单元的热流道

• 支持应用GPU来加速瞬态冷却计算
• 关键点:

• 支持3D和双层面网格分析

• 预测流动中长玻纤断裂对产品性能的影响
• 关键点
  • 计算长玻纤的断裂概率
  • 显示断裂后的玻纤在产品中的分布

• Phelps-Tucker模型: 流动中长玻纤断裂的概率
• Dinh & Armstrong 模型：显示压缩力和玻纤临界屈曲力的比值

• 针对双面网格和中性面网格模型，在流动分析中引入了并行求解技术。提供了与3D并行计算类似的选项。
• 减少分析时间50%以上。

• 模拟壁面滑移效应，精确模拟喷射流动。
• 关键点
  • 产品表面上的任何一点，都会产生流动滑移。
  • 压力>压力临界值且温度<温度临界值时，不考虑壁面滑移。

• 对于3D厚壁模型，预测时间更加接近于实际填充时间。

• 可以对热固性材料进行3D玻纤分析

• 启用Autodesk的新内核(ASM218)实现对各种CAD模型的支持.

• 新增对NX, Rhino and Alias模型的支持.
• 改进对Solidworks装配的支持，不再需要安装Solidworks.

CAD格式	文件类型	Direct Import	需要License
Autodesk Alias	*.wire	No	No
Autodesk Inventor 2012	*.ipt, *.iam	Yes	No
CATIA V5R20 /Assembly	*.catpart, *.catproduct	Yes	Yes
IGES	*.igs,*.iges	No	No
Pro/E Wildfire 5.0 /Assembly	*.prt, *.asm	Yes	Yes
Parasolid V22	*.x_t, *.x_b, *.xmt_txt, *.xmb, *.xmt	Yes	Yes
Rhino	*.3dm	Yes	Yes
SAT (4.0~7.0)	*.sat	Yes	No
SolidWorks 2011/Assembly	*.sldprt, *.sldasm	Yes	Yes
STEP	*.stp,*.step	No	Yes
UGS NX	*.prt	Yes	Yes

• 实时分析技术在Inventor, Inventor LT, Pro/E, Solidworks的集成

• 关键点：
  • 实时分析，在几秒钟的时间内获得分析结果
  • 针对设计者，简单易用，不需要复杂的前处理
  • 动态模拟，真实预览，预见产品设计的问题

• Autodesk Simulation Mechanical 可将 Moldflow 分析结果中的残余应力以及材料热膨胀系数导入 Mechanical 的分析中。