课程背景与目标：
当今注塑企业在QCD+S（Quality品质 / Cost成本 / Delivery交期 / Service服务）的要件导 向下，众多的注塑行业从业者意识到，
单一技术工种和缺乏前沿技术的学习与了解，无法准确
有效的对潜在问题评估、预防、研判和管控，进而违背了QCD+S的理念。
参加“注塑成型零缺陷-高效工艺研修课”培训课程学习，与注塑从业者长期追求的复合型人 才的目标不谋而合；该课程从塑料原料
技术、注塑机构造原理与操作技巧、注塑工艺技术、注
塑模具结构优化方案、产品结构设计优化、Moldflow仿真软件应用与现场
管理学的相互关联 技术无缝对接，进行了全面深入的分析与解剖，并通过实战案例分享贯穿于整个课程中，让学
员简而易学的从
课程中充分掌握和吸收，是系统的为企业培养注塑行业高技能专业人才、一人 多用型人才的技术与管理人员而开设的综合性培训课
程。
课 程 对象：
产品结构经理/工程师
模具设计经理/工程师
注塑部门经理、注塑厂长
品质管理人员与项目管理相关人员
课 程 特 色：
系统的深入的注塑技术课程
专业的课程设计与理论结合实践的教材
资深的培训讲师团队
ISO认证的培训及培训跟踪体系，确保培训质量
跟踪1年的培训后服务
技术考核及认证评级
课程内容：
第一部分：塑料材料的性能特点、使用注意事项，塑料的流变性能；成型机理；汽车塑料材料的关 键物性详解
第二部分：最佳的注塑工艺设定方法 如何设定各项关键注塑工艺参数；压力、速度、时间、温度、位置等参数设定要点； 螺杆相关参数的设定要点；多级填充的设定与实际使用；特殊外观件和长玻纤工艺设定
要点；冷却时间优化的要点等。
第三部分：汽车产品注塑现场问题分析与解决对策 注塑问题描述、原因分析，如常见的飞边、短射、缩孔、缩水、熔接线(融合线)、 喷射痕、应力痕、翘曲变形、尺寸超差及其它缺陷等等， 从产品结构设计、模具设计、成型工艺控制及塑料材料等方面之全面 解决对策。
第四部分：Moldflow模拟仿真软件参数与实际注塑参数结合；优化注塑工艺、模具设计、 产品设计和DFM制作，从源头根本解决问题。
第五部分：现场案例分析与讨论
培训时间
2015年4月15日~4月17日
报名流程
1）主办单位：新科益系统与咨询（上海）有限公司
2）咨询热线：021-52195398, 021-52238788-8001
3）报名邮箱：tea@cadit.com.sg
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