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专业的软件才能有专业的设计
——上海海鸥照相机厂 施建庆
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在冷冲模设计中,长期以来我们都是使用AUTOCAD软件,工程师的大部分时间用在重复性的绘图和标注尺寸上。模具的设计效率不是很高。我们一直没有找到解决这个问题的好办法。随着公司业务的发展。绘图的速度和质量渐渐影响了我们的模具交货周期。这时候我们开始从软件上想办法。
众所周知,现在的模具设计软件也很多,尤其是在AUTOCAD上作二次开发的。因为我们习惯在AUTOCAD的环境下绘图,所以我们一直想找一个在AUTOCAD上成功的二次开发软件,想在减轻工程师的绘图工作的同时工程师学习新软件的难度也降到最低。
在综合考察了几个软件后,我们选择了V6作为我们的主体设计软件,在实际的使用过程中,它的作用也慢慢发挥出来,达到了我们当初的设想。
V6的主要特点是:在AUTOCAD的二维软件中,参数化和关联性大大得到加强。下面我想介绍一下V6的几个比较好的功能。
一、 可以方便的建立自己的模架库
如右图所示,是v6的模架管理系统,通过它可以很方便的创建和调用,也可以使用v6的adx模块进行更专业的模架库定制,一般来说使用右图所示就可以完成大部分模架的定制。 |
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在模具设计时只要你找到你要使用的模架,标准的模板尺寸、导拄、螺钉、定位销的位置大小就可以自动确定。 而且模架的大小完全是v6系统自己根据料条尺寸自动匹配的。
标准的模架系统可以定制模板标准件的材料、厂家、尺寸、位置等。
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应该说对于模具设计工程师来说,模架的绘制是一个重复的工作,当然也有一些公司把模架作成了库的形式来调用。不过这种调用的灵活性和方便性是远远不够的。
值得一提的是,这样对于模具设计的标准化提供了一个很好的平台,对于公司内部模具标准化的建立大大有帮助,这样就有利于降低成本。 |
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二、 快捷的排样功能
| 应该说v6的排样功能是很不错的,基本上不需要手工画图就可以出一 |
| 个完整的排样 |
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| 图。下面是排样设计的工具条。从展开到冲孔设计再到排样,全部可以自动完成。 |
排样时可以看到材料利用率情况和产品报价清单,不同的排样方式会有
不同的材料利用率和报价清单,提供给工程师参考。
它的工站排布和调整都很方便,不需要你做繁琐的计算和画图。并且在后续的模具设计中如果需要调整料条,依然可以不影响模具的设计。这和其他的冷冲模设计软件一旦犯错需要重新开始设计相比,要人性化很多。
三、 方便的工站设计
工站设计的基本对话框如右图所 示,基本上可以做到所见即所得。
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而且模具的结构也可以自己修改和建立。在完全客户化之后,可以把画图时间大大降低。 就算是刚接触模具设计的工程师也可以根据 |
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选项和图示找到合适的结构,把工程师的经验压缩在了软件里。大大减少新招工程师的培训时间。
V6对于孔类零件作了专门的命令,比如销钉、螺丝、导拄、圆冲子等等,所有的孔类零件可以用它来做方便的建立、修改、移动和标注。
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所有的改动都是关联的,模具其他关联地方都会自动更新,包括标注。甚至可以通过修改标注来修改图形。 右图是关于孔类零件建立的对话框,通过它可以建立公司内部常用的孔类零件的标准,方便以后模具设计时的调用,大大减少重复性的工作。
四、 最快捷的标注和出图
v6的标注方式有两种,一种是全自动标注,一种是人机交互式。大部分情况下我们可以采用全自动标注,右图就是全自动标注的对话框,只要你选择需要标注的模板和凸凹模。就可以一次性标出所有零件的尺寸。而且标注的格式可以事先定义好。
标注之后基本无需修改就可以直接出图。
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V6的出图方式也有两种,一种是v6的默认格式,就是直接保存在同一文件中,利用v6的层管理器来查看、打印、修改模具。值得一提的是,在这时候模具的修改依然可以做到关联性,修改任何一块模板,其他关联模板都会自动更新。另一种是把模具图单独保存,也就是一块模板一个文件、一个零件一个文件,只要一个简单的操作就可以完成这些工作。这样原来标注出图可能要两三天的时间,现在可能只要十几分钟就可以完成了。
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材料表的生成也非常容易,只要是用v6设计的模具图,使用上图所示的对话框就可以一次生成你所要的材料表,你可以选择材料表的内容,比如要所有零件就点击“all
parts list”,要所有标准件就点击“all std parts list”。工程师再也不用在模具图上数螺钉的数量然后再编写材料表了。当然材料表的格式也是可以自己定义的。如此出材料表的时间可以压缩到原来的1
/5。
这样,原先工程师在标注出图的大量的时间和精力就可以放心的交给v6来完成了。而且准确度也会大大提高。也不会漏标尺寸。
工程师的时间和精力就可以放在对模具结构和冲压工艺的研究和改进上。
总的来说,v6给模具设计工程师带来的变化是革命性的。公欲善其事,必先利其器。现代化的工业发展对我们的要求越来越高,借助软件来改善设计的效率已经是刻不容缓的决定了。
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